Hochverschleißfeste Stähle

Hochverschleißfeste Stähle sind im Allgemeinen gehärtete oder vergütete, feinkörnige martensitische Stähle.
Die wichtigsten Legierungen sind: C, Mn, Mo, Ni.

Eigenschaften der hochverschleißfesten Stähle: 

•  Hohe Festigkeit,
•  Hohe Härte,
•  Hohe Abriebfestigkeit,
•  Gute Schweißbarkeit und gute Biegsamkeit, abhängig vom Werkstoff.

Vorteile der Anwendung hochverschleißfester Stähle:

•  Die höhere Festigkeit ermöglicht es, weniger Material zu verwenden, um die gleiche Tragfähigkeit gewährleisten  zu können. Das Gewicht der Ausrüstung (z.B. Kran) kann dadurch reduziert werden. Für den Verbraucher bedeutet das verringerte Betriebskosten. 
•  Ihre Lebensdauer erhöht sich, was auch kostensenkende Wirkung hat.
•  Hochverschleißfeste Stähle erfordern keine Wärmebehandlung, Schweißen der Verschleißschicht. Die Werken liefern die Bleche bereits mit den entsprechenden Eigenschaften.
•  Durch ihre kostensenkende Wirkung erhöhen sie die Wettbewerbsfähigkeit.

Anwendungsmöglichkeiten:

•  Bodenbearbeitungsgeräte (z.B. Eggen, Pflüger), landwirtschaftliche Maschinen,
•  Beanspruchte Bauteile von Greifern, Kippermulden und Planierraupen,
•  Bergbaugeräte, Maschinen von Stein- und Kohlemühlen,
•  Zerkleinerungsanlagen und Sortiermaschinen,
•  Anlagen von Zementfabriken,
•  Schneidleisten,
•  Maschinen, die kontinuierlich schlagartiger Beanspruchung ausgesetzt sind (z.B. Zerkleinerungsmaschine von Steinen).

Die neuesten Entwicklungen erweitern das breite Produktspektrum der hochverschleißfesten Stähle z.B. mit Stahl CrMnMo. Die häufigsten angewendeten Werkstoffe sind wie folgt: Wnr. 1.7018, 1.8709, 1.8710, 1.8714, 1.8733, etc.

Manche Hersteller benutzen eigene Markennamen, wie z.B.

•  RAEX,
•  XAR,
•  BRINAR,
•  DILLIDUR,
•  HARDOX,
•  CREUSABRO
•  Etc.

Lieferkonditionen:

•  Das Härtespektrum kann je nach Werkstoff zwischen 300-600 HBW liegen. Abhängig von dem Anwendungszweck gibt es jedoch auch härtere Ausführungen. 
•  Die Dicke liegt im Bereich 2-160 mm abhängig vom Hersteller. 

RAEX hochverschleißfeste Stähle: 

•  Die RAEX Werkstoffe sind aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung ausgezeichnet geeignet zum Laserschneiden.
•  Durch den niedrigen Silizium- und Schwefelgehalt bieten die Werkstoffe ausgezeichnete Schnittkanten und gratfreie Schnittfläche. 
•  Die RAEX Bleche werden im Dickenbereich von 2,5-40 mm hergestellt.
•  Sie sind zum Biegen geeignet, jedoch wegen der hohen Festigkeit ist größere Biegekraft als bei den Konstruktionsstählen erforderlich.
•  Härte: 

RAEX 400: HB 360-440

RAEX 500: HB 450- 540

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